MDPE塑料注塑加工的注意事項
MDPE（中密度聚乙烯）注塑加工的核心要點是：控制溫度、控制收縮、平穩(wěn)充模、充分冷卻，介于 LDPE 與 HDPE 之間，整體工藝偏溫和但對結晶與收縮敏感。
一、原料特性與預處理
MDPE 密度 0.926～0.940 g/cm3，結晶度、硬度、韌性、耐熱性均介于 LDPE 與 HDPE 之間。
吸濕性極低（＜0.01%）：通常不需要干燥。
例外：原料長期受潮、包裝袋破損進水，可 60～80℃熱風干燥 1～2h，避免表面水導致氣泡、銀紋。
原料盡量避免混入其他 PE（LDPE/HDPE/LLDPE），否則密度、熔點、收縮率突變，易出現尺寸不穩(wěn)、分層、翹曲。
二、料筒與噴嘴溫度（關鍵）
MDPE 熔點約 125～135℃，料筒溫度以 170～210℃ 為宜，采用 前高后低、梯度平穩(wěn) 設定：
后段（料斗）：160～175℃
中段：175～195℃
前段（噴嘴）：190～210℃
噴嘴：比前段低 5～10℃（防流涎）
禁忌
溫度＜170℃：塑化不良、熔體不均、缺膠、冷痕、強度低。
溫度＞220℃：易降解、發(fā)黃、變脆、氣味大、力學性能下降。
嚴禁超過 270℃：PE 快速分解、產生揮發(fā)性氣體、模具積碳、制品氣孔。
三、模具溫度（影響收縮與外觀）
MDPE 模溫建議 40～60℃：
薄壁小件（＜2mm）：40～50℃ → 冷卻快、周期短、結晶度低、收縮偏小。
中厚壁 / 結構件（2～5mm）：50～60℃ → 結晶均勻、內應力小、尺寸穩(wěn)定、表面光澤好。
厚壁 / 高尺寸精度件：可 60～70℃（但周期拉長）。
注意
模溫過低：結晶不足、內應力大、易翹曲、縮痕、冷斑。
模溫過高：冷卻慢、粘模、收縮偏大、周期長。
模具水路必須均勻、無死角，型腔表面溫差 ≤5℃，防止局部收縮不均。
四、注射壓力、速度、保壓
1. 注射壓力
MDPE 流動性較好，壓力中等偏低：
常規(guī)制品：50～80 MPa
薄壁 / 長流程 / 細澆口：70～100 MPa
厚壁 / 簡單形狀：40～60 MPa
原則：以剛好充滿、無飛邊、無缺膠為下限，壓力越低越好（減少內應力與飛邊）。
2. 注射速度
中低速平穩(wěn)充填：避免高速噴射、蛇紋、包風、困氣燒焦。
薄壁 / 長流程：前慢→中快→后慢（防噴痕、保排氣）。
厚壁：全程中低速，減少裹氣與分子取向。
3. 保壓（控制收縮）
MDPE 結晶度高、收縮率大（1.5%～2.5%），保壓是防縮水關鍵：
保壓壓力：注射壓力的 50%～70%
保壓時間：以澆口凝固為準（通常 5～20s）
厚壁 / 厚筋：延長保壓；薄壁：短保壓（防應力集中）
五、背壓與螺桿轉速
背壓：5～15 MPa → 塑化均勻、混色好、排氣充分、密度穩(wěn)定。
過低：塑化差、氣泡、密度不均。
過高：剪切過熱、降解、出料不穩(wěn)。
螺桿轉速：60～100 rpm → 中速平穩(wěn)，防剪切過熱。
六、模具設計要點（防變形、粘模）
收縮率預留：1.8%～2.5%（隨壁厚、模溫、壓力變化）。
脫模斜度：1°～2°，深腔 / 筋位適當加大（防頂白、粘模）。
澆口：
中小件：點澆口 / 側澆口。
大件 / 厚壁：扇形 / 平縫澆口（減少應力）。
澆口避開受力面與外觀面。
排氣：分型面 / 深腔 / 筋位設0.015～0.03mm 排氣槽，防困氣、燒焦、缺料。
頂出：均衡頂出（頂針 / 頂板 / 推管），頂出速度慢→快→慢，防頂裂、頂白。
型腔拋光：Ra 0.8～1.6μm，減少粘模、提升光澤。
七、冷卻與成型周期
MDPE 結晶冷卻慢，冷卻時間要充足（占周期 60%～70%）。
冷卻時間參考：
壁厚 1～2mm：10～15s
壁厚 2～4mm：15～25s
壁厚 4～6mm：25～40s
冷卻不足：粘模、翹曲、縮痕、后收縮大、尺寸不穩(wěn)定。
八、常見缺陷與對策
縮水 / 凹痕
原因：保壓不足、冷卻短、模溫高、壁厚突變。
對策：加保壓、延保壓時間、降模溫、加強局部冷卻、優(yōu)化壁厚。
翹曲變形
原因：收縮不均、內應力大、冷卻不均、分子取向強。
對策：均衡水路、適中模溫、中低速注射、延長冷卻、合理澆口位置。
氣泡 / 銀紋
原因：原料受潮、溫度過高降解、排氣差、裹氣。
對策：干燥、降料溫、改善排氣、慢射速、增背壓。
粘模 / 頂白
原因：冷卻不足、模溫高、脫模斜度小、型腔粗糙。
對策：延冷卻、降模溫、加大斜度、拋光、均衡頂出。
飛邊
原因：壓力 / 溫度過高、鎖模力不足、模具配合差。
對策：降壓降溫、增鎖模力、修模配、檢查排氣。
九、生產與停機注意
開機：先用PE 清洗料筒，再逐步升溫到 MDPE 工藝。
換料：必須徹底清空料筒（用 LDPE 過渡），避免與 HDPE/PP/PS 混料導致分層、黑點、性能異常。
停機：
短停（＜1h）：降溫度至 150℃ 保溫，防降解。
長停：用 LDPE 清空料筒，再降溫關機。
長期停機：模具噴防銹劑，水路吹干 + 防銹。
十、后處理（尺寸穩(wěn)定）
高精密件：退火處理（70～85℃ 熱風 / 水浴 1～4h），消除內應力、穩(wěn)定尺寸。
退火后緩慢冷卻（防再翹曲）。
總結
MDPE 注塑：溫 170～210℃、模 40～60℃、中壓中速、足保壓、長冷卻、控收縮、均冷卻、防內應力。
