PA6 也就是尼龍 6，具有熔點(diǎn)低、易吸水、帶有一定玻纖增強(qiáng)、腐蝕性較強(qiáng)、對(duì)模具耐磨性要求高等特點(diǎn)，模具鋼選擇直接影響模具壽命、產(chǎn)品外觀、尺寸精度和維護(hù)成本。下面按照你要的格式，給你一份車間與設(shè)計(jì)都能直接用的完整選型指南。一、PA6 純料與玻纖增強(qiáng)的區(qū)別對(duì)模具鋼的影響純 PA6 材料磨損小、腐蝕性弱，對(duì)模具鋼要求主要是拋光性、韌性和穩(wěn)定性。玻纖增強(qiáng) PA6 因?yàn)椴＠w硬度高、流動(dòng)性強(qiáng)，會(huì)對(duì)型腔、型芯
2026-03-05 塑料模具
模具鋼材拋光后出現(xiàn)劃痕，會(huì)直接影響塑膠產(chǎn)品外觀、亮面、霧面效果，還容易導(dǎo)致粘模、拉傷、脫模不良。下面給你一套車間可直接操作、無特殊符號(hào)、小標(biāo)題加粗的完整修復(fù)方法。一、劃痕類型與成因判斷拋光后常見劃痕分為深度機(jī)械劃痕、細(xì)砂紋路、拋光膏殘留劃痕、電火花加工紋、材料本身雜質(zhì)劃痕等。機(jī)械劃痕多由砂紙粒度跳號(hào)過大、打磨方向單一造成，細(xì)砂痕是砂紙目數(shù)不夠或拋光力度不均導(dǎo)致，電火花紋是放電加工層未去除干凈，材料
2026-03-05 塑膠模具
EVA 屬于熱塑性彈性體，質(zhì)地柔軟、韌性好、耐低溫，但熔體粘度低、流動(dòng)性極強(qiáng)、易粘模、易受熱氧化發(fā)黃，對(duì)溫度、剪切、模具和工藝都比較敏感。下面為你整理一套車間可直接使用的完整注意事項(xiàng)，無特殊符號(hào)、小標(biāo)題加粗、格式統(tǒng)一。一、原料干燥與預(yù)處理EVA 材料吸濕性較低，但長時(shí)間存放或環(huán)境潮濕仍會(huì)吸附微量水分，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡、銀絲、表面麻點(diǎn)。加工前建議進(jìn)行熱風(fēng)干燥，溫度控制在 50 到 60 攝氏度，時(shí)間
2026-03-05 塑料模具廠家
PS（聚苯乙烯）材質(zhì)脆性大、對(duì)剪切與溫度敏感，在注塑生產(chǎn)中銀紋、銀絲、氣紋是高頻出現(xiàn)的外觀缺陷。下面為你整理一套車間可直接執(zhí)行的完整解決方案，從原料、工藝、模具、設(shè)備多維度徹底消除銀紋問題。一、原料干燥與處理PS 本身吸濕性不高，但受潮、回收料比例過高或存放環(huán)境潮濕都會(huì)直接產(chǎn)生銀紋。生產(chǎn)前必須進(jìn)行充分干燥，采用熱風(fēng)干燥機(jī)，溫度設(shè)置在 70 到 80 攝氏度，干燥時(shí)間 2 到 3 小時(shí)。回收料要控制
2026-03-05 注塑模具廠家
本方案針對(duì)注塑模具型腔、型芯模仁開裂問題，遵循先評(píng)估、再分級(jí)修復(fù)、后去應(yīng)力、最終試模驗(yàn)證的流程，兼顧強(qiáng)度、精度、外觀與成本，適用于 P20、718、NAK80、S136、H13 等常用模具鋼，同時(shí)從根源預(yù)防二次開裂，減少停機(jī)與報(bào)廢損失。一、模仁開裂常見原因模仁開裂多由多重因素疊加導(dǎo)致，主要包括工藝、材料熱處理、結(jié)構(gòu)加工及使用維護(hù)四個(gè)方面。生產(chǎn)中模溫驟冷驟熱、保壓與鎖模力過大、頂出不平衡，會(huì)讓模仁長
2026-03-05 注塑模具
PETG 產(chǎn)品選模具鋼，核心要抓耐蝕、鏡面、耐磨、熱穩(wěn)四大要求，再按產(chǎn)量、表面等級(jí)、成本做分級(jí)匹配，以下是完整選型方案。一、先明確 PETG 對(duì)模具鋼的核心要求PETG 高溫成型（230–260℃）時(shí)會(huì)輕微分解釋放酸性物質(zhì)，且制品多為高透明、高光澤外觀件，模具鋼必須滿足：耐腐蝕性：抵抗酸性分解物侵蝕，避免模具生銹、麻點(diǎn)，保證制品長期光澤穩(wěn)定。鏡面拋光性：可拋至高鏡面（≥12000#），無橘皮、針孔
2026-03-04 塑料模具生產(chǎn)廠
PSU（聚砜）作為一種高強(qiáng)度、耐高溫、高尺寸穩(wěn)定性的工程塑料，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車、醫(yī)療及水處理部件。但 PSU 分子鏈剛性大、結(jié)晶度低，對(duì)內(nèi)應(yīng)力、缺口、環(huán)境介質(zhì)十分敏感，注塑成型后極易出現(xiàn)應(yīng)力開裂、銀紋、發(fā)白甚至斷裂現(xiàn)象，是生產(chǎn)中常見的質(zhì)量難題。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)，PSU 制品不良中超過 40% 與應(yīng)力開裂直接相關(guān)。做好應(yīng)力控制，從原料、模具、工藝到后處理全流程預(yù)防，才能穩(wěn)定生產(chǎn)高品質(zhì) PSU 制品
2026-03-04 注塑模具生產(chǎn)廠家
注塑模具排氣槽是保證塑件成型質(zhì)量的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，主要用于排出型腔內(nèi)的空氣、塑料揮發(fā)物以及熔體分解產(chǎn)生的氣體。在實(shí)際生產(chǎn)中，排氣槽堵塞是十分常見的問題，據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，注塑件出現(xiàn)的燒焦、缺料、氣泡、縮水、表面斑紋等缺陷中，約 30% 都與排氣不暢直接相關(guān)。一旦排氣槽被雜質(zhì)封堵，不僅會(huì)造成產(chǎn)品不良率上升，還會(huì)加劇模具分型面磨損，增加停機(jī)維修時(shí)間。因此，規(guī)范、高效地清理排氣槽堵塞，是注塑現(xiàn)場(chǎng)操作與模具維護(hù)中
2026-03-04 注塑模具
